Après avoir scellé les pointes, il est capital de s’assurer de la bonne étanchéité de l’ampoule.
La Contrôleuse fait partie des modules de base conseillés dans toute ligne de production.
Elle peut aussi être choisie en module complémentaire des VACFILLER 100, 200 et 300.
Elle s’intègre parfaitement dans une ligne de conditionnement d’ampoules à pointe fine.
Capacité
Jusqu’à 300 cristallisoirs / heure sur une base eau du réseau
Ligne de remplissage personnalisable
Grâce aux 4 modèles de remplisseuses et aux différents modules complémentaires, chaque ligne de production est adaptée aux besoins spécifiques de chaque client.
Faible encombrement
Ergonomiques et compactes, les machines VACFILLER s'intègrent facilement dans tout type de laboratoire.
Conforme BPF et FDA
L'ensemble de la gamme VACFILLER est conforme aux exigences BPF (Bonnes Pratiques de Fabrication) et FDA des produits de l'industrie pharmaceutique et des compléments alimentaires.
A quoi sert la contrôleuse ?
La Contrôleuse assure une vérification automatique de l’étanchéité des ampoules après leur scellage.
Elle s’intègre facilement entre Scelleuse et Laveuse d’une ligne de conditionnement d’ampoules.
Comment fonctionne-t-elle ?
De construction standard sur base Vacfiller 300, cette machine charge 2 cristallisoirs d’ampoules dans la cuve.
Puis, l’opération de contrôle est exécutée par mise sous vide des ampoules.
Les ampoules mal scellées se retrouvent partiellement vidées.
Conçue pour garantir l'étanchéité des ampoules à pointe fine !
Par sa simplicité d’utilisation et son ergonomie, la Contrôleuse permet de garantir la fermeture hermétique des ampoules à pointe fine en toute simplicité.
- Machine automatique calée sur la cadence de la remplisseuse ;
- Construction standard en inox type Vacfiller300 ;
- Tous les composants en contact avec le produit sont certifiés FDA ;
- Accessibilité et Nettoyage facilité ;
- Changement de format ultra rapide ;
- Cuve inox démontable rapidement, vannes aseptiques à accès direct sur cuve. Toutes les connexions sont de type clamp ;
- Programmes de contrôle évolutifs et paramétrables via IHM ;
- Modification et Enregistrement des valeurs de vide et des différentes temporisations des cycles pour optimiser le contrôle ;
- Ajout/modification de recette programme pour les différents produits ;
- Aide à la recherche de pannes depuis IHM ;
- Repérage et répétabilité des différents réglages ;
- Possibilité de fonctionnement en Mode Passe Travers.
- 220 volts 50 Hz ;
- Air comprimé filtré à pression 6 bars constante ;
- Vide ;
- Raccordement aux effluents.
Options
- Développement de programmes personnalisés pour vos produits spécifiques ;
- Pompe à vide à anneau liquide avec recyclage partiel de l’eau ;
- Pompe à vide à anneau liquide avec recyclage total de l’eau + groupe froid pour une consommation d’eau quasi nulle ;
- Contrôle par liquide révélateur de contraste ;
- Marque automatisme de votre choix.
Une ligne de production sur mesure et évolutive aux multiples avantages...
La gamme VACFILLER permet de réaliser le conditionnement d’ampoules de A à Z, et cela en un temps record. Les avantages de l’ensemble des machines sont multiples et assurent un rapide retour sur investissement.
Les machines VACFILLER assurent le remplissage des ampoules avec la plus haute précision, ce qui garantit fiabilité et qualité.
Ergonomiques et intuitives, les VACFILLER sont faciles à prendre en main et à utiliser.
Les modules VACFILLER sont de conception standard. Leur maintenance peut donc se faire à partir de fourniture courante.
En réalisant en interne le remplissage de leurs ampoules, les laboratoires maîtrisent la chaîne de conditionnement, notamment au niveau des délais et de la qualité.
Chaque remplisseuse répond à un besoin précis, ce qui assure une parfaite productivité. Ainsi le retour sur investissement est très rapide.
